连续式秸秆碳化炉通过鉴定

4月10日，江苏天源生物能源科技研发的“连续式秸秆碳化炉”，顺利通过江苏省经济和信息化委员会组织的专家鉴定，率先填补了国内生物质能源在碳化技术领域的空白。这一技术也得到了中国工程院院士罗锡文的认可。他说：“‘连续式秸秆碳化炉’设备的整体技术达到了国内领先水平，填补了国内空白，将在外生物质能源利用领域掀起波澜。

秸秆实现高效焚烧利用

相关数据统计，我国每年有近4亿吨秸秆被烧掉或废弃，能源浪费、环境污染触目惊心。破解秸秆焚烧污染、加强环境与生态建设，实现农田可持续发展的课题已经迫在眉睫。

天源“连续式秸秆碳化炉”以此为目的，在焚烧过程中利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、果壳等各种生物质废弃物作为原料制备绿色生物碳，并联产生物质可燃气体，解决了传统碳化装置存在的无法连续操作、能效低、占地面积大、污染大、产能低等众多瓶颈。

记者从农业资源与生态环境研究所所长、南京农业大学潘根兴教授处了解到，采用秸秆为原料，生产生物碳基肥料和土壤改良剂，最直接的效应就是减少化肥、农药等化学品的施用量，降低土壤酸化板结、土层变薄、有机质含量下降、水体富营养化等现象。

潘根兴说：“根据测算，利用我国每年生产的7亿吨秸秆的30%作为生物碳基肥料的原料，加入前期预处理的相关费用，可以为农民实际增收940亿元。预计2017年，“连续式秸秆炭化炉”的推广可以带动转化农林剩余物7.5万吨，年利用各类能源作物秸秆2.5万吨，合计年替代化石能源5万吨标准煤，相应年减排二氧化碳9.5万吨、二氧化硫650吨。到2017年，该技术的推广将间接提供超过2000个就业岗位，农民年收入增加1000万元。”

“连续式秸秆碳化炉”的发明人和企业负责人胥利先博士介绍，在碳化生产过程中，副产物洁净燃气还可用于发电或供热，提高电力及可再生能源在农村能源消费中的比重，优化农村能源结构。

助力木炭产业规模发展

同时，受制于我国该领域技术能力及研发水平的滞后，传统碳化装置，如手工碳化窑和半工业的碳化釜也存在诸多不足。如生物质碳化过程需要外加热源；产生的伴生气直接排空或不能完全氧化燃烧，造成能量浪费和环境污染；手工作业，劳动力密集，产量低；技术操作的经验性强，碳化产物质量不恒定等诸多因素影响，实现连续性、规模性生产有一定难度。胥利先说：“只有生物质能相关企业在碳化设备及技术水平上不断改进提升，才能真正实现木炭规模化生产，江苏天源生物能源推出的‘连续式秸秆碳化炉’，有力地顺应了中国木炭生产需求。现在天源公司已经接到许多国外客户的洽谈采购需求，其中，菲律宾椰壳活性炭厂家20吨椰壳原料现场测试，碳化后的椰壳碳运送回菲律宾后获得了良好的回馈且利润可观。”

据记者了解，利用“连续式秸秆碳化炉”系统制备的木炭，市场售价约3000元/吨，竹炭则更为紧缺，售价在万元以上，利润和附加值都非常可观。