燃烧器浇注料寿命的影响原因及解决措施
新型干法窑用的燃烧器浇注料寿命一般仅为13个月,有时使用几天就要因为浇注料掉块剥落而必须修补或更换,严重影响生产线的正常运转,浇注料损坏,还会造成燃烧器钢结构损坏。如果增加浇注料的厚度,可以在一定程度上延长其使用时间,但会使燃烧器钢结构在高温下负载过重而弯曲变形。为此,我们在分析造成燃烧器浇注料损毁原因的基础上,研制了燃烧器用新型浇注料。
一、影响燃烧器浇注料寿命的原因分析
- 耐热钢扒钉材质与焊接质量问题
- 耐火浇注料施工的影响
- 化学侵蚀
- 磨损
- 热震
- 其他(堆料、挂胡须、材料自身)
上述损毁中,浇注料自身材质或技术不佳及热震损伤是燃烧器浇注料毁坏的主要原因。
二、解决措施
1.研制燃烧器用新型浇注料
提高原料档次,保证浇注料的耐高温性和较高的体积密度(一般要求达到3.1 3.2g/(cm3),使其具备良好的耐磨性。
2.采用优质合格的耐热钢制作扒钉
一般采用耐热钢,扒钉尺寸、形状要设计合理,根据经验,其直径为6-8mm,形状为“V”形,“V”形底部要加工出20mm左右的焊接而,高度为浇注料衬体厚度的80%左右,扒钉必须做防氧化和防膨胀处理,可以套塑料管、缠胶布。但较好的方法是在扒钉表面涂上一层2-3mm的沥青。耐热钢沿轴向的膨胀明显大于其径向,因此不管采用什么方法,必须将扒钉头部包住,包裹物厚度应超过其他部位。扒钉焊接必须牢固可靠,“十”字排列,间距根据燃烧器大小设计,一般为50mm左右。
3.做好施工前准备工作。
确保施工连续进行必须采用铁制、安装方便、尺寸准确的模具。浇注料要先用搅拌机(事先要清理干净)干混2-3min,保证物料均匀,然后加水(或液体结合剂)搅拌2-3min.要按照浇注料使用要求严格控制加水量,并要根据环境温度合理凋整,以保证有良好的施工性并凡小会影响其使用性能。拌好的浇注料要在其初凝之前用完,否则必须废弃,浇注时要依次进行,全面细致,不能漏振,以浇注料达到密实、返浆为止。施工结束后必须要有充足的养护时间,待其完全硬化后方可脱模使用。
4.注意升降温速度
投入使用后,在条件允许的情况下,应缓慢升温或降温,注意维护。