燃油蓄热式熔铝炉紧急情况处理说明

燃油蓄热式燃烧器发生紧急情况处理： 1.若燃油快切阀故障，即不能打开或关闭不严出现泄漏。此时分两种情况：

若处于熔铝关键阶段，熔铝炉不能停炉，假定是A侧燃油快切阀故障，则调ZK101开关至手动位置，按下停止从A侧排废气、停止从B侧排废气、从A侧引入空气按钮，关闭引风机，让烟气从辅助烟道排走；关闭A侧燃油快切阀前后的截止阀；打开A侧雾化气快切阀和吹扫快切阀，使油枪一直处于吹扫冷却状态；按下从B侧引入空气、停止从A侧引入空气按扭,打开B侧雾化气和燃油快切阀，使B侧一直处于燃烧状态。对坏掉的A侧燃油快切阀进行在线检修。

若处于熔铝的非关键阶段，则立即关闭已坏燃油快切阀前后的截止阀，按停炉程序停炉检修。

2.三通换向阀故障，主要是指阀瓣无动作或动作不动位，据电气联锁功能，主燃油快切阀切断。吹扫枪前管路。调ZK101开关至手动位置，以方便调节两个三通换向阀的送风与排烟。按停炉程序停炉，检修。

3.鼓、引风机关闭报警，据电气联锁功能，主燃油快切阀切断。吹扫枪前管路，以免燃油在油枪内结焦。

若鼓风机故障，则开启炉门，以便有空气进入炉内，快速冷却，按停炉程序停炉，检修；
若引风机故障，则按ZK101开关至手动位置，调整三通换向阀，保持一侧燃烧器，由辅助烟道排烟，即系统不换向，等此炉铝出炉后，再停炉检修；若处于熔铝的初级阶段，可立即停炉检修。

4.燃气压力低限报警或空气压力低限报警，据电气联锁功能，主燃油快切阀切断。检查原因，待压力恢复正常后，再接通主燃油快切阀，继续生产。

5.废气排烟温度高限报警。调节2711-T10C8操作面板上的三通换向阀阀换向时间，使之适当缩短。

6.点火长明灯熄灭报警。此时分两种情况：

若炉温高于6000C，则无需点火，主燃油也可自燃。消除报警声，待此炉铝液出炉后，再停炉检修；
若炉温低于6000C，则需按停炉程序停炉检修